要想让波纹补偿器正常发挥出1500次疲劳寿命，不仅前期设计选型是关键，后期安装使用也是重中之重，为了让广大用户朋友正确的安装和使用波纹补偿器，以下是相关注意事项，与大家分享一下：

1、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道的支座配置 要符 合设计要求。

2、对带内衬筒的 波纹补偿器 ，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。

4、管系安装完毕后应立即拆除 波纹补偿器 上用作安装运输保护的 拉杆 及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响 波纹补偿器 的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

6、 波纹补偿器 所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

9、水压试验用水 要 纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不 大于 25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

10、管道对中性要好，在无其它方法保 障 时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法。

11、 要 注意的是， 波纹补偿器 是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许 补偿器 受到扭转。

12、 波纹补偿器 所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

13、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

15、支架 要 符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将 补偿器 拉坏。

16、 波纹补偿器 允许不 大于 1.5倍公称系统压力试验。

17、装有 波纹补偿器 的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或 补偿器 损坏。

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